針織布活性數(shù)碼印花之預(yù)縮定型

　　針織布與梭織布相比，針織布織造較為松散，織物容易變形和緯斜，往往有印著印著緯斜越來越嚴(yán)重，或者面料寬度越來越小等情況發(fā)生，造成了嚴(yán)重的質(zhì)量問題。松散的面料特性給針織布創(chuàng)造了獨(dú)特的風(fēng)格，但是在面料處理上增加了難度。

　　針織布活性數(shù)碼印花前處理，最關(guān)鍵的一點(diǎn)就是把面料盡最大能力做到接近梭織布那樣服帖平整。怎么樣算到前處理做到位呢?針織布活性數(shù)碼印花最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)其實(shí)不是在印花上，而是在預(yù)縮定型處理上。做好了這一步，后面也就相對(duì)容易了。

　　針織布打印之前有幾個(gè)步驟：通開-->漂煉-->預(yù)縮-->定型-->上漿。

　　從針織布買來時(shí)，面料是桶狀的，需要用剖幅機(jī)把面料通開。裁布時(shí)要放置24小時(shí)松布，在這個(gè)過程中，剪開時(shí)要一邊剪一邊兩邊的毛邊梳開。漂煉是指在針織布面料上的一些雜質(zhì)在溫度和化合物的作用下發(fā)生物理和化合作用而被全部或部分出去。

針織布活性數(shù)碼印花之預(yù)縮定型

　　接下來是比較關(guān)鍵的一步，預(yù)縮定型。往往和梭織面料相比，活性針織布數(shù)碼印花在這一步上尤其關(guān)鍵。這時(shí)要注意的是控制克重、上漿定型時(shí)要把兩邊的毛邊壓平，這樣打印時(shí)不容易擦到噴頭。針織布的確比較難控制，特別是棉類，人棉類還要考慮面料回潮，克重也會(huì)增長(zhǎng)不少。

　　一般要求收縮效應(yīng)達(dá)到經(jīng)緯向縮水率都低于3%，除了獲得穩(wěn)定的外形尺寸外，預(yù)縮還可改善織物的手感和目感，使面料達(dá)到一定的重量和硬挺度要求。

　　尤其是棉、麻、蠶絲及粘膠等纖維素纖維的面料，這類吸濕性大，纖維易發(fā)生溶脹使纖維長(zhǎng)度縮短，進(jìn)而影響以其為原料的面料及其混紡織物的尺寸穩(wěn)定性。預(yù)縮水是針織布數(shù)碼印花前處理中非常關(guān)鍵也是難度比較大的一環(huán)，所以做好了預(yù)縮定型這一步，后面按照要求進(jìn)行就可以了。

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