造成傳統印花對花不準的9個因素

　　傳統印花生產對花不準是不能繼續生產的，因為這樣會造成大量的疵品，增加生產成本。造成傳統印花對花不準的有9個因素，比如機器使用時間過長、印花半制品沒處理好，設備悶頭松動等，具體造成傳統印花對花不準的9個因素往下了解。

　　造成傳統印花對花不準的9個因素

　　1、 圓網印花機使用時間較長，機器零部件磨損又未及時檢修，在生產運轉時容易產生松動，剛開車時，對花可以對準。待開了一段時間后，由于機械的震動或其他某些原因，致使對花的某些零部件松動，而影響對花，造成對花不準。

　　(2)印花半制品干濕不一。若布箱中的濕布未拉出，也未烘干，卻塞在布箱中。在印花生產過程中，干布印制時對花不正常，但一印到濕布時，由于織物帶濕，貼布漿粘貼不牢，由此產生對花不準。

　　(3)印花半制品進布時有壓剎現象，印花半制品在布箱或其他堆布形式中有壓剎現象，導致進布不暢，當在無壓剎情況下，對花正常;當有布匹壓剎情況時，進布時一頓一頓的，印花坯布貼在橡膠導帶上張力有松有緊，從而形成對花不準。

造成傳統印花對花不準的9個因素

　　(4)貼布漿在印制過程中變稀薄。若橡膠導帶經清洗后，刮水刀刮刀刮不清，導致橡膠導帶帶水，經漿槽時，有水會落入漿槽，使貼布漿變稀薄。周而復始，如漿槽水多了。貼布漿就粘貼不住印花半制品，以致產生對花不準疵病。

　　(5)圓網悶頭松動及脫落，在印制過程中圓網悶頭產生松動，并隨著印制時間的延長，圓網悶頭的松動速度逐漸增大直至脫落。圓網悶頭的松動，會影響圓網的正常運轉，造成花紋的移位，致使產生圓網周長距離的對花不準。

　　(6)印花車速的變化印花機剛開車時車速較慢，待正常后車速加快，車速由慢而快的變化，使機器震動加大，易造成對花的動力(特別對一些車況較差的印花機)，以致產生對花不準。

　　(7)圓網內印漿液面控制未掌握好。圓網內印漿液面過高或過低，會產生圓網內存膠漿重量的不一直。液面過高則重量大，液面低則重量輕，使圓網對織物的壓力有所變化，從而產生對花的偏移。同時隨著印漿液面高低的變化，其在織物上的置漿量不同，置漿量多的易產生疊印，置漿量少的易產生露白，以至產生對花不準。

造成傳統印花對花不準的9個因素

　　(8)印花刮刀氣管漏氣或充氣不足印花刮刀氣管漏氣或充氣不足，對刮刀兩邊影響較大，致使兩邊處刮刀顯得疲軟。刀片夾在刀鋏中間部位影響較小，相對顯得比較硬挺。這樣就造成了中間壓力較大，兩邊壓力較小，以致產生對花不準。

　　(9)松緊架不穩定。松緊架可控制織物的經向張力，若機械傳動有故障，松緊架不穩定，上下跳動較大，經向張力變化亦大，容易造成對花走動，從而產生對花不準。克服該類對花不準，首先要看清這類印花不準疵病的形態，參照以上各節所談對花不準疵病所分析的產生原因及克服辦法，并重點地要從可變因素的角度去考慮，予以解決。

　　以上所述就是造成傳統印花對花不準的9個因素，日常生產之前要注意檢查設備的運作性能，控制好生產速度等，希望可以幫到您。廣正化工長期供應紡織品所需的化工原料助劑，包括海藻酸鈉，尿素，小蘇打，防染鹽等產品，價格便宜，含量充足，歡迎電話咨詢。