印花過程出現壓糊和糊邊的原因和解決方法

　　不管是傳統印花還是數碼印花，在生產過程中都會遇到因各種各樣的原因造成的疵點，比如傳統印花遇到的糊邊、壓糊、一版中色差等疵病，今天廣正化工跟大家分享印花過程出現壓糊和糊邊的原因和解決方法。

　　印花過程出現壓糊和糊邊的原因和解決方法

　　1、壓糊

　　其現象表現為花型的輪廓不清，復色接觸面模糊或者是邊道壓糊。根據有壓才會糊的原則，濕罩濕印花時，后一版會壓到前一版上，接版口受壓次數多壓糊嚴重。

　　解決方法：要克服這種狀態的發生，首先，必須選用合適的刮刀(硬度)，刮印收漿要凈;有條件時版與版之間拉開距離，必要時中間加熱吹風;正確排列花版的位置，先印細莖后印塊面;處理花稿開路時盡量少進出，避免接版位過多的擠壓;對花框邊作適當的填充物處理，減少壓印的接觸面積。

印花過程出現壓糊和糊邊的原因和解決方法

　　2、糊邊

　　織物邊道壓糊。由于坯布門幅不齊，先窄后寬或貼布不在同一直線上，平網網版兩頭的漿印到導帶上，再粘到下一個網版后面，繼而印到下一版的布邊，造成糊邊;吸邊器失靈，進布布邊不在一直線上;平網封網封邊后的寬度大干坯布門幅。

　　解決方法：對于門幅不一的坯布必須重新整理，機印進布門幅需寬窄一致。網版兩頭距布封寬度和印花位置封邊，不使有多余的花型把色漿印到導帶上;吸邊器完好，貼布時離導帶一邊等距離，不漂移;刮刀刮印寬度大于布封每邊至少125px以上。

　　以上就是印花過程出現壓糊和糊邊的原因和解決方法，傳統印花過程還會遇到露白、左中右深淺、飛點、色點等一些疵點，廣正化工后期繼續跟大家分享這些疵點的解決方法，歡迎關注廣正化工的資訊更新哦。廣正化工長期低價供應尿素，小蘇打，海藻酸鈉等印花所需要的化工原料，品牌多選，雜質少，歡迎電話咨詢。