選擇助劑需要注意七點

選用助劑以幫助提高印染成品質量必須注意下列問題

1、技術人員必須掌握助劑的基本知識

這是選好助劑的前提。要用好助劑必須對助劑的基本概念、基本結構、性能、使用特性有個基本了解，如發現異常情況，也能分析出原因所在，及時處理。

各廠在使用新助劑時，一定要供應商告知該助劑的結構類別，例如應用的柔軟劑是屬于氨基硅油類柔軟性、羥基硅油類柔軟劑、脂肪酰胺類柔軟劑、咪唑啉類柔軟劑、脂肪酸石蠟類柔軟劑中的哪一類，應用廠應該知道。這樣才能掌握其基本性能，防止盲目使用。

2、對助劑的溶解性能及其對硬水和金屬離子的穩定性要有基本認識。

如陰離子表面活性劑在堿性中的溶解度大于在酸性中的溶解度，陽離子表面活性劑之反之，兩性表固活性劑兼有陰離子和陽離子的特點，非離子表面活性劑則影響較小。前三種表面活性劑在溫度升高時其溶解度提高，而非離子表面活性劑的溶解度隨溫度升高而降低。

3、對助劑的耐酸、耐堿性必須進行測定：

這便于了解助劑能否適應工藝需要。助劑的耐酸、耐堿性差異極大，陰離子表面活性劑一般耐堿不耐酸，其中磷酸酯類耐堿性最好，而羧酸類則耐酸性最差。陽離子表面活性劑一般耐酸不耐堿。非離子表面活性劑能耐弱堿弱酸，而不能耐強酸強堿。印染廠必須根據工藝要求先測試所用助劑在使用時是否會出現混濁或沉淀。

4、對助劑的離子性必須掌握。

助劑有陰離子、陽離子和非離子，以及兩性等四種，常用前三種，陰離子不能與陽離子助劑同浴使用，它們在一起時會形成絮狀沉淀，非但不會發揮作用，還會形成染疵，此離子能與陽離子或陰離子助劑同浴使用。

5、不要隨意節減助劑的用量：

印染助劑的組分大致分為兩個范疇，即功能性助劑與表面活性劑復配物的助劑。前者使用不同的化合物使加工時發揮功能性作用另一類是表面活性劑用作印染助劑。它們的效果實際上就是在發揮表面活性劑的潤濕、乳化、分散、加溶等作用，是其功能的綜合效應或單一效應的具體表現，因此完全符合表面活性劑的理論，也因此要學習表面活性劑的知識。潤濕滲透不是膠團在起作用而是單分子表面活性劑在起作用

6、助劑必須先經溶解稀釋后加到加工液中：

復配型助劑由于原料比重不同，溶解度不一，在商售助劑液中往往會形成上下層組成成分不完全相同，以致影響效果，存放時間長后或天氣寒冷時因溶解度變化而形成混濁甚至分層，只要不是乳液，這種現象還是可以允許的，但在使用前稱料時，必須嚴格要求操作者先攪拌均勻，然后再稱料，如果是乳液則不允許有混濁和分層現象出現。這說明乳液已破乳，不能再使用，或必須先經快速攪拌進行再乳化，經高速離心分離試驗證明還可使用時，方可使用，決不能通過手工攪拌就使用。

固體助劑先用熱水溶解徹底使用，液狀助劑必須先用溫水稀釋后使用，粘度很高的助劑必須在攪拌情況慢慢地加水逐步稀釋，容易霉變的助劑。

溶解稀釋后的助劑加入處理浴中時要根據工藝要求而定，一般都是在織物進入處理浴之前先加到處理液中，待溶液循環使其均勻后再導入織物，若是勻染劑，則在染液加入前，織物先在勻染劑中運轉幾分鐘后再加染液。

7、要變被動選擇為主動選擇：

在助劑廠看來，印染廠是“上帝”，當今國內助劑廠達數千家，為爭奪市場，助劑廠使用各種手段上門送樣，找關系通路子，造成印染廠朝南座，樣品多得來不及做，其負面效應是養成座井觀天、不求探索，習慣于從上門的助劑中挑選助劑，殊不知天下之大，好的助劑層出不窮，對提高產品質量提供著良好舞臺，因此，印染廠要改變這種狀態，變朝南座為走天下，尋求價格合適、質量高的助劑供自己選用，在信息化程度不斷提高的今天很容易找到自己所需的樣品。