數(shù)碼印花織物噴印后為什么要及時烘干、蒸化？

　　數(shù)碼印花織物噴印后要及時烘干、蒸化，以免未干而搭色、長時間放置被還原或氧化等疵病。

　　數(shù)碼印花噴印后的織物要及時烘干，以防止面料因染料墨水未干而搭色，烘干面料時可根據(jù)面料及門幅的不同選擇不同的風(fēng)力檔與溫度檔。特別厚的織物如采用最大的風(fēng)力檔有時候可能還未干透，一般控制烘房的溫度70-80℃，時間視織物厚薄而定，烘至不搭色為度，以保證染料墨水發(fā)色的穩(wěn)定性。

　　要使活性染料與織物反應(yīng)固著，則必須進(jìn)行合理的汽蒸。蒸化是在一定濕度和溫度下促使染料墨水從纖維的表面擴散到纖維內(nèi)層，是染料墨水反應(yīng)并固著在纖維上。目前蒸化用蒸箱有圓筒蒸箱、間歇蒸箱、連續(xù)蒸化機蒸箱和常壓長方形蒸箱。圓筒蒸箱蒸化，上染率高，但由于蒸箱內(nèi)蒸氣分布不均勻，上下濕度不一等原因，容易造成發(fā)色不勻等問題。連續(xù)蒸化蒸氣分布均勻，濕度能夠控制并且上下一致，經(jīng)過連續(xù)蒸化處理，毛織物發(fā)色均勻，色澤鮮艷，質(zhì)量穩(wěn)定。活性染料在100~102℃溫度，濕度大的條件下，汽蒸約40-45min即可。

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