數碼印花在實際生產過程中調色顏色穩定性比較難控制的原因

　　數碼印花在實際生產過程中調色顏色穩定性比較難控制的原因：

　　①市場上墨水和噴頭生產制造廠家比較多，使用染料母體結構、添加助劑、力份，粘度各不相同，除每批力份色光有誤差以外，墨水貯存質量不夠穩定，也是造成色差原因之一。

　　②數碼印花顏色由于四色或八色來拼混亂，按點狀均勻分布，細小的打印條件變化如電壓，墨水溫濕度變化影響噴頭工作狀態，均會引起出墨點狀變化，最終引起色光變化。

　　③由于數碼噴印特殊性，墨水選擇有限，一些染料結構體決定上染的配套穩定性，再加上拼色是多色網點疊加出顏色，疊色位置狀況等變化，也是影響色光變化的原因。

　　④由于上漿漿料，大量墨水堆積在布表面，連續噴印速度有限，印花后未蒸化布易吸潮，上下里外不均勻，蒸化過程中溫濕度變化而引起色光變化是重要原因，生產過程中針對布面干濕度控制上必需加強管理。

　　原因有很多，這其中企業要建立自己企業各工序操作流程，現場管理的操作標準，并記錄工序變化的數據，尋找變化規律。標準色彩管理的建立嚴格執行是最重要的。

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