數碼印花蒸化固色時造成過熱蒸汽的原因

　　蒸化過程對溫度和濕度很嚴格，因為對染料得色的深淺有很大的影響。但是數碼印花蒸化固色時偶爾會出現過熱蒸汽的現象，這是什么原因造成的呢?

　　蒸化過程中，濕度過大會出現滲化，水滴疵布，溫度過熱，很容易產生拔染不凈、得色淺淡等疵病。我們來了解一下，數碼印花蒸化固色時造成過熱蒸汽的原因。

　　數碼印花蒸化固色時造成過熱蒸汽的原因有3種，第一種是洗汽不充分，鍋爐的高壓過熱蒸汽或高壓飽和蒸汽，壓力大約為0. 4Mpa，蒸汽溫度大約為152℃，蒸汽進入汽蒸箱需經“洗汽”。正常的情況是進入蒸化室內的蒸汽壓力略大于一個大氣壓，能夠防止空氣進入。蒸化機經導汽板底部水槽“洗汽”，形成100℃的飽和蒸汽。但是洗汽不充分，一部分高壓過熱蒸汽會穿過水層，進入蒸化室，致使蒸化室蒸汽呈現過熱狀態。第二種，蒸化機頂部裝有通入蒸汽的金屬夾板，目的是防止水滴的產生。當夾板氣壓力為0.24Mpa時，其產生的輻射熱為485000J/m2，也會導致蒸化機內蒸汽過熱。第三種原因是，汽蒸時纖維吸濕膨化，系放熱反應，其時會放出熱量。

　　以上3種就是數碼印花蒸化固色時造成過熱蒸汽的原因，在蒸化是需要注意好溫度和濕度，這個在之前文章也提到過，希望能夠幫到大家。

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