在紡織品的染色工藝中,尿素作為一種重要的助劑,廣泛應用于活性染料、直接染料等染色過程中。其主要作用是促進染料溶解、提高染液穩定性、增強纖維的溶脹能力,從而改善染料的上染率和勻染性。然而,尿素用量并非越多越好,其添加量需根據染料種類、纖維類型、染色工藝及設備條件等因素綜合考量,才能達到最佳染色效果,那么染色過程中尿素用量多少合適?
尿素能有效增加染料在水中的溶解度,尤其對于溶解度較低的活性染料,可防止染料在染浴中析出或聚集,確保染液均勻穩定。在活性染料染色中,尿素有助于纖維素纖維(如棉、粘膠)的溶脹,使纖維內部結構更疏松,有利于染料分子向纖維內部擴散和滲透,從而提高上染速率和固色率。通過促進染料均勻溶解和纖維均勻溶脹,尿素有助于減少色花、色斑等染色疵病,提升染色的均勻度和重現性。
尿素的合適用量沒有絕對統一的標準,需根據具體情況靈活調整。對于棉等纖維素纖維的活性染料染色,尿素用量通常為織物重量的 10%–30%。淺色或中淺色染色時,用量可控制在10%–15%;中深色可增加至20%–25%;特深色(如藏青、黑色)有時可高達30%甚至更高。但過量使用不僅增加成本,還可能導致染料水解加劇、鹽析效應增強,反而影響染色質量。

直接染料對尿素的依賴性相對較低,用量一般為織物重量的 5%–10% 即可滿足助溶和勻染需求。不同結構的染料對尿素的需求不同,某些高直接性或低溶解度的染料需要更多尿素。
高溫染色時,纖維溶脹充分,對尿素的促染需求可能降低。高濃度的元明粉或食鹽可能產生鹽析效應,此時適當增加尿素用量有助于抵消鹽析,維持染液穩定性。硬水或極端pH值可能影響尿素效果,需相應調整。
染色過程中尿素用量多少合適?尿素在染色過程中的用量需根據染料類型、顏色深度、纖維性質及具體工藝條件進行科學設定。通常活性染料染色用量在10%–30%之間,直接染料則為5%–10%。我司長期供應大中小顆粒工業尿素,庫存充足,歡迎電話咨詢。