如何確定PBAT和PLA的最佳共混比例?

　　PBAT和PLA是兩種常用的可生物降解高分子材料。PBAT具有良好的柔韌性和延展性，但力學強度較低;PLA則具有較高的剛性和強度，但脆性較大。將兩者共混可以結合各自的優點，獲得性能均衡的材料。然而，如何確定PBAT和PLA的最佳共混比例是關鍵問題，我們繼續往下了解

　　如何確定PBAT和PLA的最佳共混比例?

　　PBAT和PLA的共混比例直接影響材料的力學性能、熱性能、降解性能及加工性能。當PLA含量較高(如70%以上)時，共混材料的拉伸強度和模量較高，但斷裂伸長率較低，材料較脆。當PBAT含量增加(如30%~50%)時，材料的韌性提高，但剛性和強度下降。

　　PLA的玻璃化轉變溫度(Tg)約為60°C，而PBAT的Tg較低(約-30°C)。共混后，材料的耐熱性主要取決于PLA的含量，但PBAT的加入可能降低整體熱穩定性。PLA在堆肥條件下降解較慢，而PBAT降解較快。適當增加PBAT比例可提高共混材料的生物降解速率。

如何確定PBAT和PLA的最佳共混比例?

　　PBAT和PLA的熔融溫度不同(PLA約170~180°C，PBAT約110~130°C)，因此在共混時需選擇合適的加工溫度(通?？刂圃?60~170°C)。此外，兩者的相容性較差，可能需要添加相容劑(如環氧類增容劑)以提高界面結合力。雙螺桿擠出是常用的共混方法，需優化螺桿轉速、溫度和混合時間。

　　不同的應用場景對材料性能的要求不同，因此最佳共混比例需結合實際需求。包裝薄膜，需要較高的韌性和拉伸性，建議PBAT占比50%~70%。注塑制品需要較高的剛性和尺寸穩定性，建議PLA占比60%~80%。一次性餐具需兼顧強度和降解性能，可采用50/50比例。

　　如何確定PBAT和PLA的最佳共混比例?PBAT/PLA的最佳共混比例取決于目標應用和性能需求。一般而言，40/60~60/40的比例可平衡剛性和韌性，而具體比例需通過實驗優化。如果您需要可降解材料，可以咨詢廣正化工，長期低價供應。