如何控制數(shù)碼印花精度，你了解嗎?

　　如何控制數(shù)碼印花精度，是很多數(shù)碼印花廠家關(guān)注的問題，因為數(shù)碼印花精度是影響著產(chǎn)品的質(zhì)量因素之一。其實如何控制數(shù)碼印花精度涉及到很多方面，比如機械的精度、墨水、噴頭等，了解了這些因素才能更好的控制數(shù)碼印花精度，具體的我們往下看。

　　如何控制數(shù)碼印花精度

　　1、噴頭精度目前市場上的噴頭有壓電噴頭、熱發(fā)泡噴頭、寫真用噴頭、工業(yè)噴頭，其中印花最常用的噴頭為壓電式的寫真用噴頭和工業(yè)噴頭，最高分辨率為1440dpi，其中支持720dpi，540dpi打印模式，這也是目前印花機使用最多的噴頭。

　　另外，工業(yè)頭一般分辨率為720dpi左右，工業(yè)頭價格高，但使用壽命長，分辨率低，墨滴大。但從紡織印花角度來講，由于織物的纖維比較粗，720dpi以上的分辨率，從視覺效果上是很難區(qū)分出來的。其實，選擇機器印花精度，噴頭方面大家起點基本上是一樣的。

如何控制數(shù)碼印花精度

　　2、機械精度機械在印花方面的影響其實遠(yuǎn)大于噴頭的分辨率，一般印花機的幅面為1600——2200mm，軸輥的長度一般要達(dá)2200——2800mm的長度。以導(dǎo)帶式直噴印花機為例，軸直徑為400mm，長度2200mm，軸直徑、同心度、直線度等綜合誤差為0.003mm，即印花一個周長的機械誤差為0.01mm，加工一根這樣的軸的難度可想而知。但同樣的，如果某公司產(chǎn)品直徑誤差0.1mm，那么在打印過程中，噴頭在兩次噴墨的連接部位，一側(cè)可能出現(xiàn)了交叉，而另一側(cè)卻有0.3mm的白線出現(xiàn)，這是任何客戶都不能接受的。

　　同理類推，如果同心度和直數(shù)碼印花線度出現(xiàn)問題，后果也是類似的。裝配精度不夠，同樣也是影響印花機械精度的主要原因。例如平行度不夠，造成織物跑偏，軸承質(zhì)量不過關(guān)，磨損不一致，也會影響到平行度的問題。

　　3、墨水方面一般人認(rèn)為墨水可能影響色彩的飽和度、色牢度、著色量，但事實上，墨水對印花精度也會有很大的影響。比較明顯的，如果墨水的流暢性不好、機械雜質(zhì)多，可能會出現(xiàn)斷線、堵頭現(xiàn)象，印花過程中出現(xiàn)小白線，從而影響印花的精度。

　　如果墨水的粘度、表面張力等參數(shù)出現(xiàn)問題，可能造成斜噴。再有就是墨水的保存穩(wěn)定性，批與批之間的統(tǒng)一性等，都是印花質(zhì)量問題的主要原因。

　　如何控制數(shù)碼印花精度?綜上所述，我們要獲得一個好的印花質(zhì)量，得到一個好的印花精度，不能只關(guān)注噴頭的分辨率，機械精度、選配墨水的質(zhì)量同樣非常重要。