PLA+PBAT復合材料因其優異的力學性能和可降解性,已成為可降解吸管的主流選擇。然而,其最終產品的性能并非一成不變,而是受到多種因素的綜合影響。從原料配比到生產工藝,再到后期處理,每一個環節都直接關系到吸管的強度、韌性、耐溫性和降解效率。那么哪些因素影響PLA+PBAT可降解吸管性能?
1、PLA與PBAT的配比
通常,PLA作為剛性基體,占比越高,吸管的挺度和透明度越好,但脆性也隨之增加;PBAT作為增韌劑,比例提高可顯著提升吸管的柔韌性和抗沖擊性,但過多添加會降低整體剛性,導致吸管易軟化變形。常見的配比范圍為PLA 70%-90%,PBAT 10%-30%,具體比例需根據產品用途(如冷飲、熱飲、直管、彎管)進行優化。不合理的配比可能導致性能失衡,影響使用體驗。
2、相容劑的使用
PLA與PBAT屬于不同類型的聚合物,極性差異大,直接共混易出現相分離,導致材料界面結合力弱、力學性能下降。添加適量的相容劑(如環氧類、馬來酸酐接枝聚合物等)可有效改善兩相界面的粘結性,提升材料的均勻性和穩定性,從而增強吸管的整體強度和耐久性。

3、加工工藝參數
包括擠出溫度、螺桿轉速、冷卻速率等。溫度過低,物料塑化不良,易出現冷料、條紋;溫度過高,則可能導致PLA或PBAT熱降解,產生氣泡或黃變。冷卻速率過快會影響結晶行為,導致內應力集中,增加脆性。此外,模具設計、牽引速度等也會影響壁厚均勻性和表面光潔度。
4、添加劑的種類與用量
為改善加工性或功能性,常添加潤滑劑、成核劑、抗氧劑、淀粉或滑石粉等。例如,成核劑可促進PLA結晶,提高耐熱性;潤滑劑有助于脫模和提高表面光澤。但過量添加填料會削弱材料力學性能,甚至影響降解速率。
5、儲存與使用環境
PLA+PBAT吸管對濕度敏感,長期暴露在潮濕環境中可能發生水解,導致強度下降。高溫環境則可能引發材料軟化或加速老化。
哪些因素影響PLA+PBAT可降解吸管性能?綜上所述,PLA+PBAT可降解吸管的性能是原料配比、相容劑、加工工藝、添加劑和儲存條件等多因素協同作用的結果。只有科學調控各環節,才能生產出性能穩定、安全可靠的環保吸管產品。我司長期供應可降解吸管材料,生產吸管可以做成平口,斜口,直管,彎管,具有一定耐濕性,可用來飲用冷熱飲料。