活性印花的3個技術要點

　　使用活性印花技術生產面料的色彩鮮艷，色牢度好，不容易褪色，所以很多廠家會使用活性印花技術生產，當然，如果想要控制活性印花的質量，還需要掌握活性印花的3個技術要點，具體往下了解。

　　活性印染也被稱作反應性染料，含有能與纖維分子發(fā)生反應的活性基團。在染色和印花過程中，活性染料的活性基團與纖維分子形成結合，使得染料和纖維形成一個整體。使用活性染料滲透進面料，而形成的印花。

　　活性印花的3個技術要點

　　1、染料的選擇

　　a、反應性：中等程度 ;b、直接性：中至低等。此外，必須考慮染料本身的固色率問題：固色率太低，則染料用量大，不利于后水洗。

活性印花的3個技術要點

　　2、蒸化的要求

　　飽和蒸汽下，102度x8分鐘足矣。按現在客戶對品質的要求，似乎使用焙烘方法不是最佳的選擇。

　　3、后洗的工藝

　　a、后洗必須至少保證前三格水槽冷洗，而且強力沖洗、放底排空;

　　b、如果洗水槽數少，可以通過加透風架的辦法，延長冷洗的時間，以滿足糊料有足夠的膨化時間，加快多余染料的脫落;

　　c、皂洗時，千萬注意要選用非堿性的助劑。

　　顯然，糊料已成為印花色漿的重要組成部分。作為印花糊料應有較高的成糊能力，原糊的化學性質和分散狀態(tài)都應相當穩(wěn)定并具有適當的流變性能、粘著力、內聚力，對染料的親和力較低并易于洗除。糊料的種類很多，海藻酸鈉是一種比較理想的糊料，其成糊能力強、滲透性能好、無還原性、適用PH值范圍廣。它的每個環(huán)上含有一個羥基，是一種親水性有機物，能電離成負離子與活性染料離子相斥，不易與活性染料反應有促染作用。

　　以上所述的就是活性印花的3個技術要點，希望可以幫到您了解關于更多活性印花的內容。廣正化工長期供應海藻酸鈉，多種粘度可選，極易溶解，歡迎電話選購。