純堿在活性染料染色時起什么作用？

　　1、作活性染料染色固色劑：活性染料在棉纖維或合成纖維上染色時，是借堿性物而固色的，用溫和堿性物如碳酸鈉的稀溶液，可得優(yōu)良效果。用量可根據(jù)色澤濃度而酌量增減。例如普通型活性染料進行卷染，大多在第5～6道時，於染浴中加入純堿約1%(對染液汁)作為固色劑。一般染色6道、固色6道，溫度20～21℃。

　　2、防止活性染料直接印花“風印”用劑：活性染料含有反應性基團，可和纖維結合而固著。目前常用染料有低溫固著(X型或普通型)、高溫固著(K型或熱固型)。活性染料在棉布上直接印花具有色澤鮮艷、牢度優(yōu)良、不受光化影響而引起纖維脆損等優(yōu)點。但它還存在不耐氯漂以及所謂“風印”的缺點。“風印”是指印花加工品露於空氣部分不規(guī)則的色淡，這主要是由於印花織物在汽蒸固色前，露置空氣部分與酸氣起了中和作用，削弱了染料賴以固色的堿劑。因此印前白胚布預軋足量堿劑(一般軋吃純堿20克∕升)，不但使染料基本上可以克服風印，而且給色量有顯著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再產(chǎn)生風印疵病。

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