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在數(shù)碼印花機(jī)的打印過程中,織物偏移是一種常見的問題,這會影響印花圖案的準(zhǔn)確性,還可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低和次品率增加。以下是數(shù)碼印花機(jī)打印過程中織物偏移的原因。
一、面料放置不當(dāng)
在進(jìn)布環(huán)節(jié),如果面料沒有正確放置在導(dǎo)帶上,織物很容易在打印過程中出現(xiàn)偏移。例如,面料在導(dǎo)帶上的左右位置不正確,會導(dǎo)致其在運(yùn)行過程中逐漸偏離預(yù)定軌跡。
二、導(dǎo)帶問題
導(dǎo)帶的黏性不足是一個關(guān)鍵因素。如果導(dǎo)帶無法牢固地粘住織物,織物在打印過程中可能會與導(dǎo)帶發(fā)生滑移,從而導(dǎo)致偏移。此外,導(dǎo)帶左右張力不均勻,或者主動輥與張力輥不平行,也會使織物在運(yùn)行過程中受力不均,進(jìn)而產(chǎn)生偏移。

三、設(shè)備機(jī)械故障
印花機(jī)的機(jī)械部件如果出現(xiàn)問題,也會導(dǎo)致織物偏移。例如,印花版與印花臺或印花機(jī)上的定位器配合間隙過大,印花版上定位器松動,刮板運(yùn)行時產(chǎn)生的力度會使印花版偏移,從而使花紋印錯位置。此外,導(dǎo)帶前進(jìn)控制不準(zhǔn)確,如步進(jìn)不準(zhǔn),也會導(dǎo)致織物偏移。
四、織物自身特性
織物的拉幅寬度如果過大,染液噴射到織物上后可能會因收縮而產(chǎn)生鋸齒狀偏移。此外,針織物由于其彈性較大,在前處理完成后如果沒有進(jìn)行縮水率檢測和相應(yīng)的變形修正,噴印后圖案可能會出現(xiàn)變形。
五、環(huán)境因素
環(huán)境溫度對導(dǎo)帶的黏性也有影響。在天氣較冷時,導(dǎo)帶膠的黏性會變差,從而增加織物偏移的風(fēng)險。
以上所述就是數(shù)碼印花機(jī)打印過程中織物偏移的原因,織物偏移問題的解決需要從設(shè)備維護(hù)、操作規(guī)范和材料選擇等多個方面入手,只有綜合考慮這些因素,才能有效減少織物偏移的發(fā)生,提高數(shù)碼印花的質(zhì)量和效率。廣正化工數(shù)碼印花上漿劑可以提升紡織品的圖案清晰度,顏色鮮艷度,手感柔軟度,環(huán)保產(chǎn)品,使用簡單,詳情歡迎電話咨詢。