數碼印花機在長期運行過程中,墨路系統可能因墨水干涸、雜質沉積、微生物滋生或更換墨水類型等原因受到污染,進而引發噴頭堵塞、斷線、色彩異常等問題。為保障設備穩定運行和打印品質,定期或按需對墨路系統進行規范清洗至關重要。以下是清洗數碼印花機墨路系統的標準步驟。
一、清洗前準備
當出現頻繁斷線、新噴頭快速失效、過濾器短期內堵塞、墨水渾濁或有異味等情況時,應考慮清洗墨路。務必使用設備廠商推薦的、與當前墨水體系匹配的清洗液(如水性、活性、酸性或弱溶劑專用型),嚴禁混用或使用酒精、自來水等非專用溶劑。包括清洗瓶、廢墨收集桶、無塵布、新過濾器、備用墨管、防靜電手套及堵頭等。通過RIP軟件或控制面板執行“排墨”程序,盡可能將原有墨水從墨囊、墨管中排出,減少交叉污染。
二、執行清洗操作
將清洗液裝入原墨囊位置或專用清洗瓶,并接入供墨接口,確保管路密封無泄漏。啟動設備“充墨”或“清洗”功能,讓清洗液緩慢流經墨管、過濾器至噴頭,持續5–10分鐘,排出大部分殘留墨水。

循環浸泡(視污染程度):對于輕度污染,可讓清洗液在墨路中靜置30分鐘;若污染嚴重,可啟用設備“循環清洗”模式,反復抽排清洗液1–2小時,以溶解干墨和沉積物。清洗液在噴頭內停留時間不宜超過2小時,以免損傷壓電元件。
三、深度處理(必要時)
若常規清洗無效,需進行拆解清洗:更換一次性過濾器;拆下墨管、緩沖器、三通閥等部件,用清洗液浸泡后用潔凈氣槍吹干;檢查墨囊內壁是否發黑、霉變,必要時整體更換。
四、清洗后處理
用清水或過渡液再次沖洗(如適用),再注入新墨水,多次執行“充墨”和“排氣”程序,確保管路中無清洗液殘留。若原噴頭已損壞,應在確認墨路潔凈后安裝新噴頭,并執行噴頭對位、雙向校準。輸出測試條和標準樣張,檢查是否存在斷線、色差或模糊等問題,確認系統恢復正常。
以上所述就是清洗數碼印花機墨路系統的步驟,操作必須規范、細致。只有通過科學選液、分步清洗、徹底置換,才能有效清除污染物,恢復墨路暢通。同時,日常應堅持使用優質墨水、定期更換過濾器、規范停機保濕,從源頭減少污染風險,延長設備使用壽命。廣正化工數碼印花上漿劑可以提升紡織品的圖案清晰度,顏色鮮艷度,手感柔軟度,環保產品,使用簡單,詳情歡迎電話咨詢。